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超聲波焊接機焊接結構的講解
- 2019-12-21-

超聲波焊接機焊接結構的講解

超聲波焊接機焊接的過程中,會受到很多因素的影響,包含有設備本身的功率、零部件和工件的性質等。一般功率越高,設備發射的超聲波能量越大,可焊接的工件硬度越高。塑料工件不僅有硬度影響焊接,還有熔點等特性。為了更好的使用超聲波焊接機,人們對其焊接結構進行了分類。

超聲波焊接機.png

目前超聲波焊接機常見的焊接結構模式分為基本模式、階梯模式、榫槽模式和剪刀模式?;窘Y構和參數比較簡單,一般將焊接頻率控制在20hz或15hz,焊接時間控制在10秒以內。與基本模式相比,階梯模式相對復雜,同時控制條件更為嚴格。超聲波焊接機在焊接時上下模距離需要控制在0.25~0.65 mm之間,焊接材料厚度控制在0.4~0.5 mm之間。榫槽模式因焊接件之間的坡口形狀而得名,要求超聲波焊接機在焊接前上模與下模兩槽的距離保持在0.7mm左右,焊接體厚度為0.6mm,寬度為0.7mm,在焊接過程中需要精確的測量。

超聲波焊接機的見到模式比上面的三種模式要求都高,需要操作人員對參數的嚴格把控。在焊接時焊接件上下距離不低于0.8mm,剪嘴之間的距離精確到0.05mm,工件焊接部分的厚度要精確到0.4mm。如果這些參數的測量不準確,就會直接影響到超聲波焊接機的焊接質量,生產出劣質的產品。

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